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Nach 11 Monaten Bauzeit öffnet die HABAU die Türen zu einer der modernsten Produktionsanlagen Europas.
Die HABAU GROUP investiert weiterhin kräftig in die Zukunft ihrer leistungsfähigen Standorte und realisierte für das Konzernunternehmen HABAU eine neue Fertigungsstätte für Hohldielen in Perg. Das Projekt in der Naarner Straße 80 wurde komplett eigenständig von der HABAU umgesetzt. Im Rahmen einer feierlichen Eröffnung wurde die Hohldielenproduktionshalle nach nur elf Monaten Bauzeit am 14. Juni 2023 unter anderem gemeinsam mit Bezirkshauptmann Werner Kreisl sowie dem Perger Bürgermeister Anton Froschauer präsentiert.
Die neue 170 Meter lange und 20 Meter breite Produktionshalle umfasst modernste maschinelle Anlagen, die weitgehend über BIM-basierte 3D-Planung angesteuert werden, und so die Arbeitsabläufe der rund 180 Mitarbeiter/innen vor Ort maßgeblich vereinfachen. Zu der Erweiterung des bestehenden Fertigteilwerks zählen auch ein neues Sozial- und Bürogebäude sowie eine 7.500 Quadratmeter Freilagerfläche mit drei Brückenkränen.
„Wir freuen uns sehr, mit dem Umbau der Hohldielenproduktionshalle zur Modernisierung des Standorts Perg beizutragen. Mit der neuen Anlage können wir unter verbesserten Bedingungen produzieren und unsere Auftraggeber/innen mit einem innovativen Produkt überzeugen. So sichern wir unsere Wettbewerbsfähigkeit am Markt“, so Hubert Wetschnig, CEO HABAU GROUP.
Bürgermeister Anton Froschauer zeigt sich erfreut: „Die neue Produktionshalle der HABAU setzt ganz im Sinne der Nachhaltigkeit neue Impulse für den Standort Perg und sichert gleichzeitig zahlreiche Arbeitsplätze in der Region. Damit schafft das Unternehmen einen wirtschaftlichen Mehrwert und trägt zum Wohlstand unserer Stadt bei.“
Ökologisch, ökonomisch, sicher
Insgesamt 11 Millionen Euro investierte die HABAU GROUP in die Fertigungsstätte, wobei der Fokus unter anderem auf erhöhte Sicherheitsstandards am Arbeitsplatz lag. „Unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource und bilden das Fundament der HABAU GROUP“, so Wetschnig. „Durch automatisierte Anlagen sowie zusätzlicher Sicherheitssysteme, wie Laser- und Ultraschallsensoren bei den Kranlagen, schaffen wir höhere Sicherheitsmaßnahmen für unsere Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter vor Ort.“
Auch das Thema Nachhaltigkeit und der umweltschonende Umgang mit Ressourcen spielte bei der Umsetzung des Projekts eine wichtige Rolle. Beispielsweise wird durch Betoneinsparungen weniger Zement benötigt. Dies ermöglicht eine ökologischere und ökonomischere Herstellung und führt zu einem verminderten CO2-Ausstoß.
Doppelte Breite, halber Aufwand
Die vorgefertigten Betonelemente mit Hohlkammern finden häufig im Industrie- und Gewerbebau Verwendung. Die Vorteile der neuen Hohldielendecken sind dabei vielseitig: Mit einer doppelten Elementbreite von 240 Zentimetern – die marktübliche Breite beträgt 120 Zentimeter – nimmt die Montagezeit sowie der Fugenverguss nur die Hälfte der Zeit in Anspruch. Ebenso können nun auf drei (statt bisher zwei) Produktionsbahnen höhere Kapazitäten produziert werden, was sich positiv auf die Lieferzeiten auswirkt.
Derzeit werden im HABAU Fertigteilwerk ca. 17.000 Fertigteile jährlich produziert, transportiert und montiert. Durch die neue Hohldielenproduktionsanlage ist zukünftig die Herstellung von bis zu 20.000 Teilen pro Jahr möglich.
